，一者危险，二则固化太快不利于涂层性能展现6°洁净度洁净度是指除涂装地坪涂料之外再无其他涂料或杂物包...-常见问题
装饰工程喷砂机里面装着很多颗很小的钢丸，然后机械快速运作，使得这些小钢丸以高速冲击地面，进行地面打毛、回吸到空气分离器中也可以有效的分离灰尘和杂质。经过喷砂处理的地面，在表面会形成非常均匀细密的麻面，可与环氧地坪漆作十分理想的紧密粘接。而普通的打磨机，或者是划圈磨，磨出的是一圈圈弧线，或者是将地表磨粉磨糊，低凹处也往往打磨不到。例如一些旧的油漆地面，因为过于光滑，表面的附着力不高，这就需要使用喷砂机进行打磨处理；还有一些较坚硬的地面，如金刚砂硬化地面，打磨是无法打出痕迹的，就只能空转，也可以使用喷砂机。为了使得地坪漆与地面的接着紧密结实，附着力和使用年限更持久，最理想的打磨设备就是使用喷砂机。。
装修工程当空气湿度超过85%时，应停止施工3、环氧地坪漆施工温度要求。如果气温低于5摄氏度，应采取特别措施。其次，注意环氧地坪涂料施工的细节。1、环氧地坪漆正常使用时，先使用经济的普通环氧地坪漆或耐压砂浆环氧地坪漆，厚度0.5mm-3.0mm。环氧地坪漆可使用3-5年以上。2、对环氧地板漆车间需求，或经常重负载叉车，需要增加的厚度环氧地板漆施工设计时，环氧地板漆施工的增加在石英砂或金刚砂骨料可以帮助增加抗性和耐冲击的压力，有效地满足产品需求，3、对于有耐腐蚀性的厂房建筑，或机械厂的油、化工溶剂要求产品达到防腐要求，这就需要提高产品的性能与不同的固化剂、防腐固化剂、耐热性、低温固化的各种类型，如清洁地板的特性分析选择防腐要求的情况下，客人选择改性环氧乙烯基酯的地板材料来满足特殊要求，根据客户的要求，可以选择不同的养护产品加上好的环氧地板漆满足不同的技术程序和指标。4、选用有质量保证的环氧地坪漆。正确使用它。如叉车、手推车车轮弹性橡胶轮，防腐塑料油漆和压力灰浆困难对象在一楼没有划痕，环氧地板漆生产过程中加入一个硬剂，与良好的固化剂或增加涂料的固体含量可以有效地增加产品的寿命和耐磨性，有特殊的理解这个公式也可以从制定系统解决问题。。
外墙施工聚氨酯地坪的特点之一是柔韧性可以调整不仅可以提供优异的裂缝桥接，还具有更高的耐冲击性、耐磨机械性能、抗UV紫外线和化学腐蚀等优点。然而，聚氨酯地坪在施工过程中，经常会遇到一些问题，影响施工效果。下面我们就来分析一下在聚氨酯地坪在施工过程中比较常见的问题以及解决方案。问题一：涂刷了聚氨酯面漆却没有光泽没有上聚氨酯底漆或底漆的内层漆还没干就直接辊涂聚氨酯面漆会导致没有光泽的情况出现。其次聚氨酯面漆质量差也是一个原因。解决方法：用干湿两用砂纸把旧漆磨掉，刷去打磨的灰尘，用干净的湿布把表面擦净，待干透后，再重新刷上聚氨酯面漆。问题二：聚氨酯面漆干的慢聚氨酯面漆干的慢，是和室内通风或温度有关系，通风不好或者温度较低都会使聚氨酯面漆干得慢。解决办法：打开部分门窗促进通风，或者在室内放一个加热器增加室内温度。问题三：聚氨酯漆面比较毛糙新涂刷漆的表面毛糙，通常是所用的辊筒不干净或受周围环境污染造成的。也有可能是聚氨酯漆中混有漆皮，在使用前未经沉淀和过滤，或漆面未干时沾上了灰尘。
地坪工程因此，商家推出了环氧树脂地坪漆等各种适合客户需求的地坪漆 一、地坪漆 地坪漆最早是由德国于1934年发明，主要是由油料、树料、颜色、溶剂等制成，主要分为装饰性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等。 地坪漆由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。 二、环氧树脂地坪漆 环氧树脂具有一定的热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。 环氧树脂地坪漆有耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁的特点。 三、环氧树脂地坪漆主要特征 1、优良的附着力：环氧树脂地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低故漆膜对金属，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。 2、环氧树脂地坪对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。 3、环氧树脂地坪本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。 4、环氧树脂地坪含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求。
地坪漆刮涂时应尽量保持厚膜均匀，无漏涂现象，无明显余料刮涂时，刮刀的移动速度应均匀，刮刀与地面平面夹角为30°左右，以保证涂膜厚度。刮涂道数根据厚度要求而定。普通环氧涂料则可以采取刷涂方法施工。面涂料施工时两道之间的间隔时间应在18h以上，但不能大于48h。配置好的涂料应尽快用完，以防止涂料的黏度升高，涂料中的气泡难于排出。环氧地坪养护： 面涂料施工完，并完全固化后，一般应在面涂料施工24h以上方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长。）本文由（）整理发布，如有侵权，请联系删除，如有错误，请指正！。
1.用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。3.用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。4.用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。5.两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。6.石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。六、涂饰地坪中间层在打磨、清洁后的腻子表面上（20℃24小时）涂饰中间层。1.涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为。（喷涂压力为20～25Mpa）。2.此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。
普通地板有缝易涨裂易粉蚀另外就是考虑对周围的人和环境是否做到生态环保。2、机械环境和化学环境是特殊条件应考虑的，机械设备生产及使用的区域要考虑地面面临的冲击度，磨损度和是否超重负载荷，车辆使用情况。使用其它种类地面达不到环氧地坪系列装饰的效果。在抗酸碱性、油污等溶剂侵蚀的化学环境中，地坪装饰性能更为突出。3、无论是工厂车间还是室外场地，我们对于地面的完美靓丽都不能不考虑，就要从颜色、亮度、纹理、光泽度上推陈出新，这就是考虑做地坪装饰的外观好处。4、还有一些特殊型地面，需要防滑、防爆、导电、弹性等预防设施，以往的地面也用特殊的物质做过处理，不但造价高，还没有达到完全效果，然而地坪涂装就能很好的解决这些安全问题。5、无论做什么样的地面处理，我们都会先做预算。实际上地坪装饰要比其它地面等设施的使用范围广泛。地坪装饰行业最突出的特点是涂料和涂装的整体结合，涂装和涂层体系的系统设计、涂装施工工艺、素地的表面处理、现场涂装管理、涂装专业人员的技能。所以，先进的工程设备和施工工艺配合，一流的管理和技术精湛的施工队伍配合。
，一者危险，二则固化太快不利于涂层性能展现6°洁净度洁净度是指除涂装地坪涂料之外再无其他涂料或杂物包括灰尘、油污、水泥残渣、其他油漆等。7°通风度通风度，是涂装环境通风与否的指标等。因双组份或多组分的地坪涂料固化时会产生热量和水气必须及时由流动空气带走，所以要求涂装环境相对通风，但也不能太过通风。8°粗糙度粗糙度，是指涂装基面的表面的较小间距和微小峰谷的不平度。地面基面的两波峰或波谷之间的局距离（波距）很小要求1mm以下。它属于几何形状误差。基面的粗糙度越小，则表面越光滑，涂层与基面的接触面积比也就越小，涂层的附着力也会下降，反之则涂层的附着力将提高。做环氧地坪施工，必须要懂得这“八度”，才能打造更好的环氧地坪。更多详情请关注！。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上（20℃，24小时）用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为，喷涂压力为20～25Mpa。 2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 涂饰地坪面层 1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。 2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。。
不建议在室外混凝土表面使用金属涂料，当暴露在阳光直接照射后100%固体环氧树脂将随着时间而变色然而，它可用于高客流量的室内混凝土地坪上，因为它提供了良好的冲击和耐磨损性。为了增加耐刮耐磨性，建议涂装高性能聚氨酯密封剂。该系统重交通环境下将提供持久的耐磨损性，同时保持一个华丽的表面。为了减少重新密封，每隔几个月可以应用一次地板蜡。。
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