据专家介绍，由于材料性能的差异，以环氧树脂为基料得地坪涂料一直成为地坪涂料的主导-常见问题
装饰装修2.使用地板时，生产人员不得穿带钉子的皮鞋在上面行走3.所有作业机具必须放在固定的特殊框架内。严禁用锋利角度的金属部件撞击地面，对地板漆造成损坏。4.在车间安装设备等重型设备时，接触地面的配套设备应用厚橡胶和其他软件材料覆盖。严禁使用铁管等金属连接地面设备。5.在车间进行电焊等高温作业时，请使用石棉布等耐火材料放置电焊火花飞溅的地方，以防止烧漆。6.一旦地板损坏，使用油漆及时修复，以防止油通过损坏渗透到水泥中，导致大面积的油漆脱落。7.在车间大面积清洁地板时，请勿使用强力化学溶剂（甲苯，香蕉水等），一般使用洗涤剂，肥皂，水等，用洗衣机。在没有洗衣机的情况下，可以使用锯木粉。清洁后，将其清理干净。8.在冬季施工中，环境温度低于5°C，可以使用冬季型无溶剂环氧工业地坪涂料。
车库地坪水性环氧地坪涂料为多相体系环氧树脂为分散相固化剂为连续相（对水溶性固化剂而言）有研究表明其固化过程由扩散控制:固化反应首先在界面上发生环氧颗粒表层的黏度逐渐增大同时固化剂逐渐扩散到环氧树脂中进一步使环氧树脂固化固化是否完全一般取决于以下几个方面. 分散相的粒径.粒径越小固化越完全. 第二分散相环氧颗粒的黏度和玻璃化温度.I型水性环氧体系（液态环氧树脂或其乳液与水溶性胺复配的体系）中的分散相环氧树脂处于液态但随着固化反应的进行环氧颗粒表面的黏度不断增大甚至成为固体其玻璃化温度也会逐渐上升使固化剂的扩散越来越困难.Ⅱ型水性环氧体系（固态环氧树脂的乳液与水溶性胺复配的体系）中环氧树脂颗粒为含溶剂的高黏度溶液但随着固化反应的进行和溶剂的挥发也会形成对固化剂扩散的阻碍作用. 第三胺固化剂与环氧树脂的相容性.两者的相容性越好固化剂越容易向环氧树脂内扩散有利于固化.I型和Ⅱ型水性环氧地坪涂料是目前最商品化的种类可配制成零VOC（volatileorganiccompound挥发性有机化合物）或低VOC水性环氧地坪涂料具有良好的耐腐蚀性和附着力.但是工型和Ⅱ型水性环氧体系都采用水溶性的胺类作固化剂强亲水性的固化剂与疏水性的环氧树脂产生了匹配上（相容性）的矛盾对涂料的成膜性产生不利的影响.而且一般来说固化剂在水中的溶解度越大漆膜耐水性越差.
涂料工程地坪起砂处理剂的使用工序结束了，施工结束后需要用水养护7-14天以上才可重新投入使用。
外墙涂料 您可以用钥匙或十字批在地上用力划一下，看看地面有没有起粉或划痕，假如没有，说明地面硬度达到做复古漆的要求 二、天气前提： 阴雨天或天色相对湿度高于85%时，或气温在5℃以下，应避免施工，以防漆面不亮、发白、不干或硬度不够等现象。 三、场地预备： 施工现场须清走所有杂物，避免交叉施工，禁止无关职员出入施工现场，地面不得有积水和油污，须保持干燥洁净。现场需要可接380∨-220∨电源和水。 四、施工距离时间： 每两道漆层之间的施工距离时间为：8-12小时。 详细距离时间要根据以下因素：材料的不同、漆层的厚薄、气温的高低。 五、施工方法： 1、素地处理：水泥素地必需彻底干燥，地面不得有油污，地面不能用水清洗，依素地状况做好打磨、修补、除尘工作； 2、将复古地坪漆A组份与B组份按重量比2:1混合平均，用电子称来配料，留意一次配料不宜过多，混合好的材料常温20℃时可使用时间约20分钟，用预备好的耐溶剂滚筒滚涂一道，墙角等滚涂不到的地方用毛刷刷涂； 3.复古漆的涂布3-5遍才能成膜，第二遍都会被水泥吸收，每遍漆的涂布距离时间为5小时以上（务必确认每遍彻底干燥后再涂布下一道）。每次调配材料不得多于6Kg，用多少调多少，配料后10分钟未用完，会在桶内凝固。 4.对表面质感要求高的，在毎遍漆干后打磨（局部点磨），最后一遍面层漆无需打磨。施工完成24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长） 5、新做砂浆水泥找平地面（4cm-5cm厚度混凝土找平）需干28天以上。
真石漆这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。解决地坪漆缺陷对策：施工温度控制在15~25deg，C之间，不要随意在现场加溶剂。混合好的地坪材料要及时流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接触混凝土被冷却，反应热能及时散发，可以使固化时间变长，混合使用寿命增加，另外，混合使用寿命的关键在于树脂和所选择的固化剂的配比用量，所以要严格根据环境温度的变化来确定固化剂的种类和用量。。
一般来讲，涂膜表面电阻值在1.0times，1010以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷，根据美国材料与试验协会标准（ASTMF150mdash，98）的规定将电阻值在2.5times，104Omega，mdash，1.0times，06Omega，的地板称为导电地板，而将电阻值为ltimes，106Omega，mdash，1.0times，09Omega，的地板称为静电耗散型地板，都可以防止静电荷的积累在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳，接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓的产生，导电中涂找平层，在施工时，一定要注意最终表面的光滑性和平整度，导电批土层，在施工时，一定要注意不能漏涂，从而影响面层的系统电阻，因此在施工时，以刮批二道为宜。目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型，容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言，静电电场的能量达到一定程度后，击穿其问介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电环氧地坪做好后，首先要考虑到的是涂层的防静电指标。而主要的几项指标包括：A、表面电阻（阻值符合在1.0times，106Omega，mdash，1.0times，109Omega，）一在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。B、系统电阻（阻值符合在5.0times，104Omega，mdash，1.0times，109Omega，）一被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。C、系统接地电阻（阻值le，10Omega，）一。电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。。
按功能性分类1、环氧树脂平涂型地坪漆2、环氧树脂砂浆型地坪漆3、环氧树脂自流平地坪漆4、环氧树脂防静电地坪漆5、环氧树脂防腐地坪漆6、环氧树脂彩砂地坪漆7、环氧树脂球场地坪特点1、水泥地坪：易破、起灰尘、粗糙不光亮、易脏、不易清洗，适用于道路地坪，不适用于工业地坪2、石地坪：易起灰尘、春季回潮、水份不易散发、行走声音大、油脂易渗入不易清洗，必须做打蜡保养。3、瓷砖地坪：声音大、重车行走时易破裂、有线沟、回潮、水份难散发、易滑，不适合工业地坪，适用于办公楼或人行走道本文由（）整理发布，如有侵权，请联系删除，如有错误，请指正！。
这种情况下，为增加粗糙度，地面一定要打磨，而且一定要采用硬质的带有金刚研磨刀具（如劳耐克石的磨削机和金刚研磨刀及便携式磨削机）打磨后达到表面要具有均一的粗糙度，然后再进行进一步的面层施工 地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境，在养护期间要求环境密闭等，也对工程质量影响很大。这包括施工场所是否有扬尘，在施工所是否扬尘，在施工场所是否会淋雨等。 高湿度也对涂层外观有很大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。所以一般相对湿度小于85%时方能施工，此类涂料一般可同时调整固化剂来适应不同的施工条件。 去除影响涂装的基材表面杂质与污物，增强涂层与基材的附着力，为涂装地坪涂料创造较平整表面，以节省涂料用量。不同的基材需采取不同的处理方式，通常需涂装环氧地坪的基材有新建商品混凝土或水泥砂浆地面、旧漆或油污地面、水磨石地面、大理石或花岗岩地面、钢板平台等。。
检查被保留涂膜确无缺陷后，确定涂料品种若底漆为环氧或聚氨酯地坪涂料，可保留完好涂膜，上面需配套涂装的涂料的选择范围则较宽，大多数涂料都可以直接加涂。但如果是单组份丙烯酸、氯化橡胶等挥发干燥的涂料，则很容易出现咬底等问题，加涂时一定要选择合适的涂料。本文由（）整理发布，如有侵权，请联系删除，如有错误，请指正！。
环氧树脂的湿附着力和抗皂化性好，环氧树脂底漆比醇酸底漆表现出更大的抗皂化性，环氧一胺和环氧/酚醛底漆抗腐蚀性好，但环氧/酚醛底漆需要高温固化地坪漆漆膜中应避免残留水溶性组分，否则易引起地坪漆漆膜起泡。地坪漆漆膜的残留溶剂若有亲水性溶剂，这种溶剂与地坪漆的干漆膜不相溶，作为分离相保留下来，导致地坪漆漆膜起泡。底漆中不宜有氧化锌，氧化锌与水和二氧化碳反应，生成微溶于水的氢氧化锌和碳酸锌，导致地坪漆漆膜起泡。锌铬黄之类的钝化颜料，除非微溶于水，否则不能起作用，故其在地坪漆漆膜中的存在会导致起泡。由于环氧地坪漆产品具有良好的耐磨性能、耐腐蚀性能、抗冲击性能以及无接缝、质地坚实、保养方便、维护费用低廉等优点，该产品虽然在中国北方地区推广较晚，但是1999年率先在北京地区引进后，北方地区逐步接受并认同了这一新产品。发展到今天，专家用、“热”、“大”、“高”、“新”等四个字概括中国北方地区地坪市场的特点。这样随着涂料技术的飞速发展，地坪涂料的存在就有了其必要性和必然性。据专家介绍，由于材料性能的差异，以环氧树脂为基料得地坪涂料一直成为地坪涂料的主导。传统的溶剂型地坪涂料和无溶剂型地坪涂料基本性能优良。但其中存在着许多挥发性溶剂，对人体和环境存在不同程度的危害，另外由于传统的溶剂型涂料漆膜非常致密、透气性极差，当应用在地下潮气较重的基面时容易出现漆膜鼓泡、剥离脱落等现象，这样的例子屡见不鲜。
关闭返回